2025年中國金屬成形機床產業(yè)供給、經營、利潤及進出口現(xiàn)狀簡析：存量階段性放緩，出口貢獻顯著增量[圖]

內容概況：我國金屬成形機床供給結構呈現(xiàn)量減質升態(tài)勢，2010-2024年累計產量從25.9萬臺降至16萬臺，但同期生產額在2024年832億元，核心驅動因素在于產業(yè)結構優(yōu)化。一方面，低端通用機型產能逐步出清，2018-2022年產量從23萬臺銳減至18.3萬臺，但產值逆勢增長；另一方面，高附加值數(shù)控機床占比提升，推動單臺設備價值量顯著提高，源于下游新能源汽車、航空航天等領域對精密成形技術的剛性需求倒逼，以及企業(yè)為應對勞動力成本上升加速智能化改造。

關鍵詞：金屬成形機床

一、金屬成形機床產業(yè)發(fā)展概述

機床為制造業(yè)提供加工裝備，廣泛應用于汽車、通用零部件、3C、模具、航空航天、工程機械等加工領域，對于工業(yè)生產具有不可替代的地位，是我國由“制造大國”邁向“制造強國”的重要基礎性產業(yè)。按照中國機床工具工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計分類標準，機床工具行業(yè)分為金屬切削機床（車、銑、刨、磨床等）、金屬成形機床（鍛壓、鑄造、沖壓設備）、工具及附件等三類。金屬成形機床是通過對金屬施加強大作用力使其發(fā)生物理變形從而得到想要的幾何形狀。壓力成形技術，利用壓力實現(xiàn)金屬板或金屬體成形，或進行分割剪切、折彎及其他沖壓，主要可以分為壓力機、沖壓機、剪板機、沖床、折彎機等。

二、金屬成形機床行業(yè)政策背景

我國金屬成形機床行業(yè)政策布局聚焦高端化、智能化、綠色化三大戰(zhàn)略方向，通過財稅激勵、技術攻關、產業(yè)協(xié)同推動結構性升級。政策重點方向包括：強化財稅支持，引導企業(yè)向高端數(shù)控機床、五軸聯(lián)動加工中心等核心領域投入資源；推動技術融合創(chuàng)新，重點突破精密復合加工、智能控制系統(tǒng)、增材制造等共性技術，加速提升數(shù)控化率與柔性生產能力；深化綠色循環(huán)轉型，推廣無損檢測與節(jié)能成型工藝，構建全生命周期低碳體系。未來短期趨勢將呈現(xiàn)三化協(xié)同發(fā)展特征：高端化領域加速進口替代，重點突破航空航天、新能源汽車用超精密機床技術瓶頸；智能化方向深化工業(yè)互聯(lián)網與人工智能技術融合，推動遠程運維、數(shù)字孿生等新業(yè)態(tài)落地；綠色化進程聚焦材料循環(huán)利用與能效優(yōu)化，通過再制造技術延長設備服役周期，并依托環(huán)保標準倒逼行業(yè)向低能耗模式轉型。

三、金屬成形機床行業(yè)產業(yè)鏈

我國金屬成形機床產業(yè)鏈上游以基礎材料和核心部件為核心支撐，大型鋼鐵企業(yè)主導金屬原材料供應，專注于高強度鋼材及輕量化鋁合金生產，關鍵零部件領域如液壓系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)加速推進國產替代，本土企業(yè)通過技術突破逐步打破國際壟斷，形成高端進口與中低端國產并存的供應體系。下游應用以汽車制造和航空航天為主體需求，新能源汽車產業(yè)擴張驅動高速精密沖壓設備需求快速增長，航空航天領域對五軸聯(lián)動加工中心和超精密成型設備的技術迭代要求持續(xù)提升，電子產業(yè)微型化趨勢則推動激光切割、微型沖壓等細分賽道發(fā)展，市場結構呈現(xiàn)傳統(tǒng)產業(yè)穩(wěn)定需求與新興產業(yè)創(chuàng)造增量的同步發(fā)展態(tài)勢。

我國商業(yè)航天市場規(guī)模從2017年的3244.4億元攀升至2024年的7133.2億元，年復合增長率達11.9%，呈現(xiàn)穩(wěn)健擴張態(tài)勢，其增長由政策扶持、技術創(chuàng)新及下游應用拓展共同驅動。一方面，航天領域對箭體結構件、衛(wèi)星框架等零部件的微米級加工精度要求，倒逼五軸聯(lián)動加工中心、超精密成型設備等技術迭代，推動國產替代率提升至60%，另一方面，輕量化材料占比提升催生高速精密沖壓、激光熔覆等特種工藝設備需求，，而高頻發(fā)射任務加速工業(yè)互聯(lián)網、數(shù)字孿生技術與機床融合，實現(xiàn)遠程運維、預測性維護等功能，使設備利用率提升30%以上，形成航天需求牽引機床升級同時機床技術賦能航天降本的良性循環(huán)。

四、金屬成形機床產業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

我國金屬成形機床供給結構呈現(xiàn)量減質升態(tài)勢，2010-2024年累計產量從25.9萬臺降至16萬臺，但同期生產額在2024年832億元，核心驅動因素在于產業(yè)結構優(yōu)化。一方面，低端通用機型產能逐步出清，2018-2022年產量從23萬臺銳減至18.3萬臺，但產值逆勢增長；另一方面，高附加值數(shù)控機床占比提升，2024年數(shù)控化率突破51%，推動單臺設備價值量顯著提高，源于下游新能源汽車、航空航天等領域對精密成形技術的剛性需求倒逼，以及企業(yè)為應對勞動力成本上升加速智能化改造。供給規(guī)模短期波動與長期增長并存，2024年生產額同比增長3.2%至832億元，消費額卻同比下降3%至693億元，反映出國內存量設備更新需求階段性放緩，但出口市場貢獻顯著增量。

相關報告：智研咨詢發(fā)布的《中國金屬成形機床行業(yè)市場現(xiàn)狀分析及投資潛力研判報告》

我國金屬成形機床行業(yè)營業(yè)收入2019-2024年從638.9億元增至930億元，年均增速7.8%，但利潤總額受中低端產品同質化競爭加劇影響，疊加下游新能源汽車、航空航天等領域的高端需求驅動數(shù)控化率提升，2024年數(shù)控設備占比有所突破，但核心部件進口依賴導致成本壓力加劇，行業(yè)利潤率從2019年的5.1%壓縮至2024年的4.4%。進出口結構發(fā)生顯著分化，進口額從2019年的15.2億美元銳減至6.6億美元，得益于高端機床國產替代加速；出口額則從15.2億美元增至26.1億美元，東南亞、歐洲市場增量貢獻顯著，貿易順差從2019年基本平衡擴大至2024年的19.5億美元，凸顯國際競爭力提升。

五、金屬成形機床產業(yè)企業(yè)競爭

我國金屬成形機床行業(yè)競爭格局呈現(xiàn)本土企業(yè)與外資品牌并存、分散與集聚交織的特征，市場整體集中度處于中等偏低水平，頭部企業(yè)憑借技術積累和規(guī)模效應形成局部優(yōu)勢，但尚未形成絕對壟斷地位。本土企業(yè)通過持續(xù)技術突破和產品升級，在中高端市場逐步縮小與外資差距，部分細分領域已實現(xiàn)國產替代；外資品牌依托技術壁壘和品牌效應，在超精密加工、復合化設備等高端市場保持競爭力。中小企業(yè)通過差異化策略活躍于細分賽道，形成與龍頭企業(yè)互補的生態(tài)結構。當前行業(yè)正處于整合加速期，政策引導下的資源重組與智能化轉型推動市場集中度緩慢提升，但區(qū)域性產能過剩和同質化競爭仍制約規(guī)模效應釋放。未來競爭焦點將向技術迭代速度、服務響應能力和全產業(yè)鏈協(xié)同效率轉移，市場格局或向頭部主導方向演進。

六、金屬成形機床產業(yè)發(fā)展趨勢

在智能化和數(shù)字化浪潮的推動下，機床設備正逐步實現(xiàn)智能化操作、遠程監(jiān)控和自動維護，大幅提升了生產效率并降低了人工成本。同時，綠色環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展理念日益深入人心，行業(yè)積極采用環(huán)保材料、優(yōu)化生產工藝，減少對環(huán)境的影響，推動綠色制造和循環(huán)經濟的發(fā)展。此外，個性化定制和柔性生產正逐漸成為行業(yè)新寵，滿足市場多樣化需求，要求企業(yè)具備更強的創(chuàng)新能力和市場響應能力。這一系列新興趨勢的涌現(xiàn)，不僅為我國金屬成形機床行業(yè)注入了新的活力，也為整個制造業(yè)的轉型升級提供了有力支撐。展望未來，我國金屬成形機床行業(yè)將繼續(xù)沿著智能化、綠色化、個性化的方向發(fā)展，實現(xiàn)更高質量、更可持續(xù)的發(fā)展。

以上數(shù)據(jù)及信息可參考智研咨詢（www.elizabethfrankierollins.com）發(fā)布的《中國金屬成形機床行業(yè)市場現(xiàn)狀分析及投資潛力研判報告》。智研咨詢是中國領先產業(yè)咨詢機構，提供深度產業(yè)研究報告、商業(yè)計劃書、可行性研究報告及定制服務等一站式產業(yè)咨詢服務。您可以關注【智研咨詢】公眾號，每天及時掌握更多行業(yè)動態(tài)。